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吊袋系列离心机

工作原理:
SS、SB、PSB和SD、PSD系列离心机是上部卸料过滤离心机,待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内,在离心机力场的作用下,物料通过滤布(滤网)实现过滤,液相经出液管排出,固相则截留在转鼓内,待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时,停止装料,对滤饼进行洗涤,同时将洗涤液滤出,达到分离要求后,停机,SS、SB、PSB系列离心机滤饼由人工卸出。SD、PSD系列离心机则专用的吊具将滤袋连同滤饼一起吊出至指定卸料处,打开卸料口,将滤饼卸出,然后将滤袋复位,进入待机状态。

主要用途:
用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离,也可用于纤维状物料的固液相分离。如:石膏、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、农药药剂,食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料,抗生素、维生素,铜、锌、铝等矿产物、金属精制,污泥处理、污水处理等。

主要特点:
1、采用变频器启动,启动平稳,分离因数可调。
2、吊袋卸料,劳动强度低,工效高。
3、结构设计合理,有效的消除了卫生死角,结构件过渡圆滑,表面经抛光处理,外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式,可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
4、配置在线清洗系统,可对离心机进行在线清洗,对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗。符合 GMP规范中对设备的要求。
5、结构简单,操作维修方便。
6、晶粒不易破碎。
7、配置氮气保护系统,保证离心机内腔与外部空气隔离。
8、通用性强,适用范围广。
9、密闭结构,密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求,适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。

选装配置:
1、清洗喷淋系统。
2、氮气保护系统。
3、无基础形式(无基础底盘及减振垫)。
4、外部结构件(机座等)材料为不锈钢。
5、按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料
(SUS304、316、316L、321等)。
6、传动与制动:普通电机(或防爆电机)+磨擦式自动离合器+磨擦式手动制动装置。

标准配置:
1、结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件,表面喷涂油漆。
2、所有紧固件为不锈钢件。
3、传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。
4、机器出厂时配专用吊具1套。

技术参数:

项目
型号
PSD800
PSD1000
PSD1200
PSD1250
PSD1500
PSD1600
PSD1800
转鼓直径 mm
800
1000
1200
1250
1500
1600
1800
转鼓容积 L
120
200
330
400
600
800
910
最大装料限量 kg
150
250
410
500
800
1000
1100
转鼓转速 r/min
1200/1500
1100/1200
1000/1200
1000/1200
850
850
780
分离因数
645/1006
680/806
670/968
700/1008
607
647
612
电机功率 kw
7.5
11
18.5
18.5/22
30
37
37
外形尺寸(长*宽*高)mm
1720x1200x1300
2000x1400x1500
2550x1800x1780
2550x1800x1780
2600x2300x1800
3200x2400x2150
3300x2600x2100
机器重量 kg
1500
2500
3800
4000
6000
8500
10000


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